Sie haben ganz spezifische Vorstellungen, wie Ihre Brauanlage aussehen und beschaffen sein soll? Sie hätten gerne eine individuelle Anlage? Kein Problem, wir fertigen Ihnen eine Brauanlage nach Ihren Wünschen und passen diese den räumlichen Gegebenheiten an.
Unsere Leistungen:
- Beratung zum Einsatz unserer Standardbrauanlagen und der für Sie angepassten Brauanlage
- Individuelle Konzepterstellung für die Aufstellung und den Anschluss unserer Brauanlagen
- Auf Wunsch Projektierung, Bau– und Umbau von Gasträumen, Brauräumen, Kühlräumen und Lagerräumen (Bauunternehmen)
- Anlieferung und Aufstellung der Brauanlagen und des Zubehörs
- Montage der Brauanlage und des Zubehörs
- Individuelle Brauseminare
- Vermittlung von Leasingangeboten für unsere Brauanlagen
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Ein Schwerpunkt unserer Arbeiten sind Sonderausführungen für Hobby- und Gasthaus-Brauanlagen auf Basis des Grundkonzepts des Brauanlagentyps BBO. Dieser Typ ist sehr flexibel einsetzbar.
Eine weitere Spezialisierungsrichtung der FSM ist die Entwicklung von Kleinstabfüllgeräte und Reinigungstechnik für Flaschen, Gläser und Fässer.
Bereits entwickelte Gerätetechnik
| Brauanlage BBO | Brausteuerung |
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| Automatische Abfülleinrichtung für Honig | KEG-Abfüller für Bier |
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| Regeneration von PFPE-Fluiden In einem mehrstufigen Prozess werden die Fluide, die unter den Markennamen Fomblin, Krytox oder Klüber Tyreno Fluid verbreitet sind, schonend aufgearbeitet. Diese Pumpenöle, die je nach Einsatzart mit den verschiedensten reaktiven, abrasiven und toxischen Stoffen belastet werden, enthalten diese Stoffe als Partikel, in emulgierter oder auch in gelöster Form. Einfache Reinigungsverfahren, wie z. B. Filtration und Adsorbtion, sind zwar zur Standzeitverlängerung des Öles in der Pumpe geeignet, können aber komplex belastetes Öl nicht vollständig reinigen. |
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Das Recyclingverfahren der enthält zunächst mehrere Schritte der Begasung, Extraktion und Sedimentation, um alle Schadstoffe, sowohl organischer als auch anorganischer Natur, vom Wertstoff PFPE - Öl abzutrennen. In einem Verfahrenszweig werden die so abgetrennten Schadstoffe entweder durch oxidative Behandlung zerstört (organische Verunreinigungen) oder separiert und in verschiedenen Fraktionen gesammelt und der Entsorgung zugeführt. Das vorgereinigte PFPE-Öl wird in einem weiteren Verfahrenszweig über die Schritte Vakuumbehandlung, Filtration und Adsorption von zerstörten Teilen des PFPE, Gasen, Partikeln und sonstigen Restverunreinigungen gereinigt und anschließend konfektioniert.